臥式玻璃鋼罐安裝示意圖

　　臥式玻璃鋼罐安裝示意圖

　　1)玻璃鋼罐設計厚度，在玻璃鋼罐發展初期，防腐層厚度都為5mm，而隨著生產技術的不斷進步，現今一般防腐層厚度做3mm，甚至部分生產企業更加薄，所有在設計過程中最好將防腐層厚度設計為5mm;
2)玻璃鋼罐設計形式，封頭與罐體必須采用懸臂梁制作，整體統一，至于底部盡量設計R底，因儲罐底部應力集中，是易滲漏點，設計成R底，承受應力強度好;
3)玻璃鋼罐安裝就位，一般大型儲罐都有嚴格的就位要求及固定要求，玻璃鋼罐在就位時一定要保證基礎水平并基礎上覆蓋一層2-3cm的細沙，就位后可采用瀝青固定，另外所有法蘭不能與閥門硬連接，不然會出現法蘭脫層;
4)玻璃鋼罐最好能就位在陰涼處，若暴露在陽光下會縮短使用壽命;
5)玻璃鋼罐在使用過程中不要將儲罐內所有鹽酸使用完后再裝液，必須保證儲罐內存在一定鹽酸時再裝液，不然會出現局部點位經常受到沖擊，出現腐蝕層過早消失，這一點對經常使用鹽酸消費者，格外注意。

　　玻璃鋼罐臥式玻璃鋼罐與立式玻璃鋼罐由于其支撐形式的不一樣，預設及制造玻璃鋼罐都有較大的差別。
玻璃鋼罐臥式玻璃鋼罐預設主要思索問題是軸向應力的加強。在玻璃鋼罐攪擾時需增加交錯攪擾的角度及層數，整個兒玻璃鋼結構層數較立式玻璃鋼罐厚，直徑大于等于3米的玻璃鋼罐還需做內置支撐環處置，鞍座部位要部分增強處置，能力滿意臥式儲罐的安全需求。

　　把盛有試樣的坩堝放入茂福爐內進行灼燒：①升溫到350~400℃，半個小時左右，②升溫至600±20℃，直到試樣中的一切碳全副隱沒。這個時分環氧、聚酯玻璃鋼均需30分鐘左右，酚醛玻璃鋼需求90~120分鐘。
把帶有剩余物的坩堝從茂福爐中取出，放在干燥器內冷卻進行稱重準確到0.1mg。
反復灼燒，恒溫，冷卻，稱重，曉得兩次稱重后果不差1mg為止。